Con l'avanzamento continuo di tecnologia di visualizzazione del LED, gli schermi dell'interno del piccolo-passo stanno diventando sempre più popolari nel mercato. Ora alcuni produttori dell'esposizione di LED hanno lanciato le esposizioni di LED ad alta densità di P1.4 e di P1.2 ed hanno cominciato applicato nel campo di controllo di comando e la videosorveglianza, questa carta vede se ci sono i pari che possono condurre alcune discussioni sulle edizioni tecnologiche:

1. Selezione del LED: Le esposizioni con una densità sopra P2 usano generalmente 1515, 2020, 3528 luci e la forma del perno del LED adotta J o la L imballare. Se il perno è saldato lateralmente, l'area di saldatura rifletterà la luce e l'effetto di colore dell'inchiostro sarà povero. È necessario da aggiungere una maschera per migliorare il contrasto. La densità ulteriormente è aumentata ed il pacchetto di J o di L non può soddisfare le richieste elettriche minime di gioco della prestazione ed il pacchetto di QFN deve essere usato. I 0505 nazionali entrambi della stella 1010 e di Jingtai usano questo pacchetto.

Il pacchetto originale di QFN che salda il processo unico, questo processo è caratterizzato da nessun perni di saldatura laterali, nessuna riflessione nell'area di saldatura, di modo che l'effetto della rappresentazione di colore è molto buono. Inoltre, la progettazione integrata tutto nera è usata per il modanatura di compressione ed il rapporto di contrasto dello schermo è aumentato di 50% e la qualità di immagine dell'applicazione dell'esposizione è migliore di quella dell'esposizione precedente.

selezione di processo del circuito 2.Printed: Con la tendenza di alta densità, i bordi strati di 6 e di 4 strati sono adottati, circuiti stampato adotteranno micro-via e la progettazione sepolta del foro, i grafici del circuito stampato con i cavi fini, micro-fori e gioco stretto, la tecnologia di perforazione meccanica utilizzata nell'elaborazione possono più non soddisfare le richieste. Lo sviluppo rapido della tecnologia di perforazione del laser incontrerà l'elaborazione dei fori micro.

3. Stampa della tecnologia: Troppo o troppo poco saldi direttamente la pasta ed il contrappeso di stampa per colpire la qualità di saldatura delle lampade ad alta densità dell'esposizione. La progettazione corretta del cuscinetto del PWB deve essere implementata nella progettazione dopo la comunicazione con il produttore. Se la dimensione d'apertura dello stampino ed i parametri di stampa sono corretti o non direttamente sono collegato con la quantità di pasta della lega per saldatura stampata. Generalmente, i dispositivi 2020RGB usano una maglia d'acciaio electropolished del laser con uno spessore di 0.1-0.12MM ed i dispositivi sotto 1010RGB sono raccomandati per usare una maglia d'acciaio con uno spessore di 1.0-0.8. Spessore, aumenti d'apertura di dimensione proporzionalmente per inscatolare importo. La qualità della saldatura ad alta densità del LED è strettamente connessa saldare la stampa della pasta e l'uso delle stampatrici con le funzioni quali rilevazione di spessore e l'analisi di SPC svolgerà un ruolo importante nell'affidabilità.

4. Montaggio della tecnologia: La leggera deviazione della posizione di ogni dispositivo di RGB dell'esposizione ad alta densità condurrà ad esposizione irregolare dello schermo, che richiederà inevitabilmente il più alta precisione che monta l'attrezzatura. L'accuratezza di montaggio dell'attrezzatura di Panasonic NPM (QFN±0.03mm) soddisfarà le richieste di disposizione sopra P1.0.

processo 5.Soldering: Se gli aumenti di temperatura troppo veloci, della saldatura di riflusso condurranno a bagnatura irregolare, che indurrà inevitabilmente il dispositivo a spostarsi nella fase dello squilibrio di bagnatura. L'eccessiva circolazione del vento può anche causare lo spostamento del dispositivo. Provi a scegliere un saldatrice di riflusso con una zona di temperatura superiore a 12, la velocità a catena, l'aumento di temperatura, il vento di circolazione, ecc. come oggetti rigorosi di controllo, cioè, per soddisfare le richieste di saldatura dell'affidabilità e per ridurre o evitare lo spostamento del dispositivo e provi a controllarlo all'interno della gamma richiesta. Generalmente, la gamma di 2% del passo del pixel è usata come il valore di controllo.

6. Per gli strumenti e le attrezzature di manutenzione, le lampade di SMD con i piccoli dot pitch possono essere reflowed soltanto una volta in linea di principio ed i perni possono essere inscatolati soltanto una volta per non non più di 3 secondi e la temperatura ha requisiti rigorosi, in modo dalle richieste di manutenzione sono molto alte. Ma da un punto di vista tecnologico, deve essere fatta contemporaneamente, in modo dalla qualità del processo precedente dovrebbe essere controllata bene per impedire l'avvenimento dei prodotti difettosi.